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产品设计:工业造形设计》》》》结构设计》》》》可行性分析》》》》手板制作确认》》》》产品定形

1,设计者凭借美学专业的训练、技术知识、经验及视觉感受,并通过市场定位分析、产品价值分析和人机工程学分析,把握消费者

精神及物质需求,提供创意及产品形状的效果图片

2,综合产品装配工艺性、制造工艺性、产品功能实现,协调产品外观以及制造成本,优化得到合理的产品内部结构

解决方案

3,从装配,模具制作,外观加工及动作功能等各个方面,对现有产品进行可行性分析,针对其测试条件追加拔模

角度,结构强度等改善方案。

设计来源:图片,样品扫描,概念草图

设计软件:UG,Pro/E

模具设计:依据客户要求及机械设备设计模具制作图面

DFMEA报告: 依据模具的制作要求,针对产品拔模角度,外观面要求,分型面位置,尺寸公差重点,塑胶材料缩率,浇口位置,顶出位置及需求机台大小作检查分析,向客户展示及提供模具的初步设计方案及建议改善方案,作为与客户沟通协调的载体。

MoldFlow模流分析: 针对浇口的位置及塑胶材料在模具中的流体运动作出模拟分析,模拟各种成型工艺参数,观察塑胶结晶熔合点,温度压力速度变化,型穴内气体流动,找出最佳的解决方案,协助优化成型工艺。

适用软件: UG, Pro/E,CAD, Moldflow, Solidworks

设计标准:DME, HASCO,JIS

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